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锂电池生产制造工况复杂,产线设备长期接触电解液、粉体原料,同时持续处于高低温交替、高频摩擦与电磁环境中,金属设备基材容易出现腐蚀、导电漏电、磨损老化等问题,影响产线稳定运行。等离子喷涂氧化铝涂层是适配锂电设备表面防护的陶瓷涂层工艺,通过高温等离子焰流将氧化铝粉末熔融喷涂于设备表层,形成致密均匀的陶瓷防护层。等离子喷涂氧化铝涂层依托稳定的材质属性与致密涂层结构,具备多重防护能力,针对性解决锂电池设备日常运行中的各类损耗问题,适配锂电全工序设备的表面防护处理需求。

化工反应罐在生产作业过程中,会伴随升温、降温的循环工况,罐体金属基体受热发生膨胀,冷却之后出现收缩,形成持续的形变变化。罐体内衬防腐层如果无法跟随罐体产生协同形变,就容易出现开裂、起鼓、脱层等状况,腐蚀介质会顺着缝隙接触金属罐壁,造成罐体损伤。普通薄型内衬板材耐受形变能力有限,温度反复变化之后,容易出现界面分离问题。反应罐内衬 3mm 厚特氟龙板作为化工设备防腐内衬材料,依靠板材本身的材质属性与厚度设计,应对罐体热胀冷缩带来的形变,适配化工反应罐间歇式生产工况,广泛用于各类腐蚀性物料的合成加工设备。

新能源锂电原料生产车间大多采用连续化生产模式,粉体物料持续高速流动,不断冲击、摩擦设备腔体、管路内壁。如果设备防护层结合强度不足,长期冲刷之下会出现起皮、碎屑脱落,剥落的涂层碎片混入正负极粉体内部,形成杂质,造成整批原料达不到生产标准。锂电池粉体设备喷涂陶瓷涂层针对锂电持续生产工况优化施工工艺,提升涂层与金属基材的结合效果,减少涂层脱落带来的粉体污染隐患,适配产线不间断运行需求。
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