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化工、医药、新材料、化工等行业的中小型生产线,近年逐步开展设备升级与老旧釜体技改作业。多数中小型反应釜投入使用年限较久,内壁金属表层长期接触酸碱溶剂、有机介质,容易出现腐蚀起皮、内壁粗糙、介质残留等问题。传统衬胶、搪玻璃内衬改造方式,对小型釜体异形结构、狭小开口适配性有限,施工工序繁琐,后期检修翻新难度大。随着技改需求持续上升,适配中小型设备的内壁防护工艺成为行业刚需,ETFE喷涂工艺凭借灵活的施工特性与稳定的防护效果,逐步适配各类中小型反应釜的内壁改造施工场景。

锂电池生产环节中,正负极粉体、锂盐浆料要经由料仓完成存放、暂存、下料输送。常规不锈钢料仓内壁表面摩擦系数偏大,细微的粉体物料极易附着在仓壁,长期堆积后出现挂壁、结团、搭桥堵料的情况。同时锂电原料带有酸碱化学介质,会慢慢侵蚀金属仓体,剥离的金属杂质混入粉体原料,会干扰后续电芯的加工流程。仅依靠抛光打磨内壁无法解决物料粘黏、腐蚀、金属析出等问题。在料仓内壁进行特氟龙喷涂加工,在金属表层形成一层密闭防护涂层,优化粉体下料、仓体防腐、物料提纯等环节,适配锂电行业连续化储料生产工况。

工业物料合成、反应、提纯工序中,反应釜是核心承载设备,多数化工、新材料合成原料带有酸碱属性、溶剂特性或卤素组分,长期接触金属釜体内壁,会慢慢侵蚀设备基体,造成内壁锈蚀、点位穿孔、物料掺杂杂质等问题。常规防腐处理方式防护层级有限,在高温、负压、介质混合的工况下,容易出现涂层脱落、介质渗透等情况,无法适配持续性腐蚀物料的生产作业。PFA防腐涂层具备稳定的化学惰性与致密的表层结构,喷涂固化后可在釜体内壁形成完整防护层,隔绝腐蚀介质与金属基体接触,适配多类腐蚀型物料的合成生产工况。
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