全国服务热线

新能源锂电原料生产车间大多采用连续化生产模式,粉体物料持续高速流动,不断冲击、摩擦设备腔体、管路内壁。如果设备防护层结合强度不足,长期冲刷之下会出现起皮、碎屑脱落,剥落的涂层碎片混入正负极粉体内部,形成杂质,造成整批原料达不到生产标准。锂电池粉体设备喷涂陶瓷涂层针对锂电持续生产工况优化施工工艺,提升涂层与金属基材的结合效果,减少涂层脱落带来的粉体污染隐患,适配产线不间断运行需求。

锂电原料制备、浆料搅拌、粉体存储输送等生产环节,对生产设备内部洁净状态有着严格要求。锂电生产工况中存在酸碱浆料、有机溶剂等介质,普通金属设备长期接触这类物质,表层会逐步发生腐蚀、氧化,产生金属微粒并脱落混入原料内部。金属杂质混入锂电粉体或浆料后,会对物料纯度造成影响,引发物料不纯、批次波动等问题,增加生产过程中的物料损耗。常规防腐涂层结构存在细微孔隙,介质可缓慢渗透接触基材,依旧会出现金属析出问题,难以适配锂电生产的洁净工况。锂电设备喷涂ECTFE涂层,可在金属基材表面形成完整隔离防护层,减少金属物质析出,弱化原料污染相关问题。

矿山砂石、化工粉体、建材骨料等加工生产线中,振动筛属于高频运行的核心设备。网架作为固定筛网、承接物料筛分的关键构件,日常持续直面砂石颗粒、粉体物料的冲刷、摩擦与撞击。普通金属网架未经硬化防护处理,长期处在物料冲刷工况下,表层会逐步出现磨痕、掉皮、凹陷等损耗问题。网架表层磨损后,整体结构受力状态发生改变,容易出现筛网松动、固定不稳的情况,影响物料筛分作业的正常开展,企业需要频繁停机更换网架配件,增加设备运维与配件更换的成本开支。常规喷涂防护层硬度不足,耐受物料冲刷的能力偏弱,难以适配长期高强度筛分作业。振动筛网架喷涂碳化钨工艺,可在构件表层形成硬化防护层,抵御物料持续冲刷带来的机械磨损,延长网架使用周期。
微信号:13912602396