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新能源锂电生产流程中,物料处理、粉体储存、浆料输送等环节,设备内壁会长期接触正负极粉体、电解液、NMP溶剂等介质。普通金属设备内壁未经防护处理,长期作业下会出现物料附着堆积、介质侵蚀内壁等情况,产生金属碎屑掺杂物料、设备内壁损耗加快、停机清理频次增多等问题。特氟龙喷涂加工是适配锂电设备内壁防护的专项工艺,通过在设备内壁形成均匀稳定的氟素涂层,为各类锂电生产设备提供长效防护,适配锂电行业各类生产工况的使用需求。

粉体输送是化工、锂电、建材、食品原料加工等行业的常用工序,螺旋轴作为核心转动输送部件,长期与硬质粉体颗粒持续摩擦、冲刷。普通基材螺旋轴在长期工况下,容易出现叶片磨损、表面锈蚀、物料挂壁积料等问题,部件损耗速度快,需要频繁拆机维修、更换配件,影响产线正常运转。针对这类设备运维痛点,碳化钨表面喷涂成为螺旋轴防护强化的主流加工方式,依托专属喷涂工艺与稳定的涂层性能,针对性解决粉体输送设备的损耗难题,是我们主打定制化的轴类表面强化服务。

锂电池生产制造工况复杂,产线设备长期接触电解液、粉体原料,同时持续处于高低温交替、高频摩擦与电磁环境中,金属设备基材容易出现腐蚀、导电漏电、磨损老化等问题,影响产线稳定运行。等离子喷涂氧化铝涂层是适配锂电设备表面防护的陶瓷涂层工艺,通过高温等离子焰流将氧化铝粉末熔融喷涂于设备表层,形成致密均匀的陶瓷防护层。等离子喷涂氧化铝涂层依托稳定的材质属性与致密涂层结构,具备多重防护能力,针对性解决锂电池设备日常运行中的各类损耗问题,适配锂电全工序设备的表面防护处理需求。
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